回忆起刚上班的日子◆★■◆★，孟秀平的眼中流露出复杂的情感。那时的煤炭采掘◆◆■■◆，依靠的是“人海战”■★★◆。拉架、移架、推溜、扛柱等繁重的工作，无一不是靠人力完成。在昏暗的井下◆◆■■■，工人们挥洒汗水，付出艰辛努力■★■，有时候还得人工攉煤，一个班几十个人都忙得不可开交。他们置身于狭窄的空间里，每一个动作都耗费着巨大的力气。

　　平舒公司有序推进智能化矿井建设，按照“全面启动★◆■★■★、重点突破■■◆■■★”的原则，构建了“自主化、精准化、智能决策”管控模式，实现■◆■★★◆“采、掘■■★■◆、机、运、通★★”相关安全生产、安全管理等业务数据和基础地理数据的叠加集成，为安全生产、经营决策等提供多维数据支持，实现了主通风★■、压风、供配电、主排水、主运输等系统的智能监测和无人值守功能。

　　今年以来，一矿新设立了3个智能化建设重点项目★◆★■。作为一矿智能化办公室负责人的李杰，全身心地投入到综采工作面电机电流故障预警系统的研发当中★◆■◆。近日■◆◆■，他忙碌地穿梭于井下，悉心指导该系统在各个工作面的安装与调试，李杰表示：■◆★“这套电机电流故障预警系统以机电设备电流监控为根基■◆，以数据综合管控平台为核心。通过配装的软件实时监控机电设备电流值★■◆◆★，经软件数据分析后■★，向井下集控主机精准下发指令■■◆◆★，进而发出预警信号◆■◆■，有力避免了机电设备故障的频繁发生◆■★。★◆◆◆■”

　　目前，二矿选煤厂将岗位设备设施防跑偏保护★◆■、堆煤保护◆◆★■、防撕裂保护等接入监控系统，在58个关键岗位区域安装了197个高清摄像头和21个电子监控显示屏◆◆，基本达到“看得清、看得见★◆★、看得住”的巡检效果■★◆■★，实现设备高效运转、车间“无人则安”的目的。

　　没有机械设备的辅助◆◆■★■★，一切工作都依靠人力。每一块煤炭的产出◆◆■★★◆，都凝聚着煤矿工人的血汗。他们用自己的双手和肩膀扛起保供重任◆★■◆，为无数家庭的温暖和光明付出了巨大努力■■。

　　二矿选煤厂厂长王国防说■★：■★◆“我们推进智能化选煤厂建设◆■■◆，有效提高了生产效率、产品质量、管理水平◆★◆，而且更加安全环保■■■。今后，将积极引用先进的智能设备和传感器，加强对大数据的分析和人工智能技术的应用■★★■，为生产决策提供更加科学的依据■◆■。”

　　在一矿生产调度指挥中心，一块巨大的显示屏如同一扇神奇的窗口★◆■■★★，实时■★■■“直播★★”着采掘作业现场的每一处细节。这里★■★★，通过智能化采煤和掘进系统管控平台——“太空舱”■◆■◆◆★，采煤作业已然实现指尖操控◆◆◆■★★，分秒必达■★■■■，尽显科技魅力。

　　“下一步■★◆◆■■，平舒公司将从智能矿山赋能、激活升级链条、提升职工素养等入手◆★■，因地制宜发展新质生产力◆★◆★，以推动煤炭产业装备升级为主线，积极推广应用先进装备和技术◆★■★，全面提升煤矿智能化水平★■■★。”平舒公司副总经理斯德江说。

　　同时◆★◆■◆，平舒公司推广运用智能化装备，形成适用于不同煤层赋存条件的智能化煤矿建设模式，智能化综采工作面平均单面产量提高至1.5万吨/年，智能化综采工作面平均单面产量提高1.7%，智能化掘进工作面建成后平均月进尺提高10米■◆★，吨煤成本降低1.36%，为高产高效矿井建设奠定基础。

　　时代在进步★★◆，科技在发展。如今的煤矿，已然发生了天翻地覆的变化◆■◆■。“现在就不同了，之前采煤靠的是力气，现在全靠技术。”孟秀平感慨地说◆◆★◆。工作面的机械化智能化水平越来越高，曾经艰苦的劳作场景已成为历史★■。

　　同时★◆◆，他们针对重介浅槽分选生产过程中，重介质密度的高低及稳定性对产品质量和产率起决定性作用的实际，通过技术改造将重介质分选系统合格介质液打分流改为电控打分流翻板■■★◆，实现自动打分流调整比重、自动加水，适时对重介质密度进行准确的控制和调节，达到提高产品质量、增加块炭产率、减少吨煤介耗的目的■■◆■★◆。

　　如今，工人们身处更加安全、舒适的工作环境中。轻点操作按钮◆★，先进的设备便有条不紊地运行起来，完成采煤工作★★★。现在的他们，无须再从事高强度的体力劳动，工作更加体面，不再是人们口中的■◆◆★■“煤黑子■◆★”★■。

　　华阳一矿职工孟秀平自1995年便投身于这片充满挑战与希望的土地，从事井下工作已近30年。他就像一部活的历史书，见证了采煤从人工掘进到机械化开采，再到智能化开采的翻天覆地变化。

　　“刚刚检测到3205浅槽分选机内悬浮液比重为1★◆.71克每立方厘米，指标偏低■■★★，需要尽快调高比重，否则将造成块炭流失。★■■”近日，华阳二矿监控洗煤系统的技术员高伟听到警示音后◆★■◆■◆，立即通过视频查看现场情况，并及时与现场采样人员沟通。

　　近年来，一矿积极拥抱智能化设备，以创新为翼，为煤矿建设发展的全领域、全过程注入强大动力★◆★■★，成功实现从传统“人控”向先进“数控”的华丽蜕变◆★。

　　加快推进煤矿智能化建设，是实现减员提效、提高本质安全水平的有效手段。近年来，华阳集团各煤矿单位有序推进智能化建设，聚焦煤炭生产、加工、利用等关键环节，运用新技术◆◆■★◆、新装备、新工艺，以科技赋能全面培育发展新质生产力，为企业高质量发展注入源源不断的动力。

　　■◆◆“所有人员撤离至警戒线外◆■★■，带式输送机运输系统启动……★★◆★”在华阳集团平舒公司设备调试车间，现场人员安全确认完毕后，工作人员按下“一键启动”，平舒公司上仓巷◆◆■、15号煤东区三部带式输送机运输系统开始运行，实现了现场集控中心、地面调度监控中心对井下皮带工作状态的远程监测监控、远程控制、故障预警、故障记录等功能。

　　煤矿的智能化发展，不仅提升了生产效率，保障了工人的安全，也为国家的能源供应提供了更加坚实的保障。在数字引擎的强力赋能下，华阳集团正坚定不移地朝着智能化建设方向迈进，积极研究产业技术前沿发展态势和科技创新规律◆★★★◆◆，深入挖掘数据资源潜力，不断拓展智能化应用场景，大力研发推广符合企业实际的智能化装备，在智能化发展的康庄大道上阔步前行。