由于中国酚酮产能高速增长■★◆★◆★，自给率不断提高，进口规模明显收缩，但作为全球酚酮的主要消费市场地位仍将保持不变，这必将加剧国内市场的竞争程度◆■◆★。

　　随着全球酚酮供强需弱的持续发展，我国酚酮市场竞争将日趋白热化★◆◆◆，国内企业投资也更趋于理性，更加注重一体化发展，多数企业在建设酚酮装置的同时◆★■■★★，配套建设双酚A-聚碳酸酯/环氧树脂装置，从而使产业链上下游联系更加紧密■■■◆，能耗、物耗、物料平衡等方面优势更加明显，有利于稳定市场★★◆，增强抵御市场风险能力★■★，从而实现产业链效益最大化。

　　2022年国内共新增酚酮产能130万吨/年，分别来自浙江石化二期的65万吨/年（苯酚40万吨/年，丙酮25万吨/年）和万华化学的65万吨/年。根据计划投产及装置建设情况，2023年将是有史以来产能规模增长最大的一年★★◆★，预计共增加341万吨/年，主要来自盛虹炼化、江苏瑞恒、大连恒力等民营企业。2024~2025年仍将有205万吨/年产能投产。自2019年扩能以来，中国酚酮产能增长177%，年均增速高达18.5%★★■■◆。

　　自2019年以来，全球开启了新一轮酚酮扩能周期，本轮产能投放主要来自东北亚地区。本轮产能投放有两个特点，一是投放规模大，2019~2025年新增产能超过650万吨/年，远超历史上任何一个投放周期◆★◆；二是高峰持续时间长，前后5~6年时间★◆■◆◆■，历史上产能投放高峰一般为2~3年时间。预计本轮扩能周期将于2025年结束。

　　在供应快速增加的情况下，受疫情影响，全球酚酮需求增速明显放缓。这必然导致全球酚酮的开工率急剧下滑，全球苯酚开工率从2018年的87★◆◆.7%将逐步下滑到2024年的77.6%，全球丙酮开工率也从86.3%下降至76.4%。之后随着扩能速度放缓◆★★■★，开工率逐步上升，但2028年前★★◆，全球开工率仍在81%以下◆★。

　　从丙酮全球贸易流向看，未来，韩国、沙特、中国台湾、新加坡和泰国是主要输出地，中国◆◆■■、巴西和土耳其是主要流入国。

　　酚酮产能主要集中在华东地区◆★★，其次是华北和中南地区。2022年◆■★，华东地区产能占全国的比例由2019的63%提高至76%★■◆。未来■★◆◆★◆，随着东北及中南地区新建项目的投产，华东地区产能占全国的比例将有所下降，但仍居全国的首要位置尊龙人生就是博!线上娱乐，2025年华东地区产能约占全国的60%。

　　2023年，全球石化行业缓慢复苏。中国在疫情防控政策全面放开之后，化工市场在年后迎来一波反弹行情◆★★★◆◆，但下业复苏不及预期，需求低迷★◆■■， 4月后再度进入艰难时期★◆◆◆★，行业普遍亏损。同时★★★◆■■，多套酚酮装置在2023年投产，在供应速度远远大于下游消费增速的局面下，供需失衡加剧◆★◆，行业停车及降负频现★◆◆★。虽然下半年国内石化行业有望迎来整体复苏，但酚酮行业仍面临巨大挑战■■◆◆★◆，盈利情况不容乐观。预计酚酮行业的供需严重失衡格局将持续至2027年后★◆◆★◆。

　　从苯酚全球贸易流向看，未来◆■◆■■，韩国、沙特、新加坡、泰国和美国是主要输出地■◆◆，而中国和印度是主要流入国。

　　丙酮（acetone），又名二甲基酮，分子式为C3H6O■◆，是最简单的饱和酮。生产工艺主要有发酵法、异丙醇法、丙烯直接氧化法、异丙苯法和乙炔水合法◆◆■◆■，目前全世界98%的丙酮采用异丙苯法与苯酚联产■■，每生产1吨苯酚约产0◆■■■★.62吨丙酮。丙酮在工业上主要作为溶剂，用于炸药、塑料★◆、橡胶、纤维、制革■■、油脂、喷漆等行业■◆，还是重要的有机合成原料★■，是生产双酚A、甲基丙烯酸甲酯（MMA）、甲基异丁基酮（MIBK）★◆■■■◆、异丙醇的重要原料。

　　酚酮是一种重要的有机化工原料，广泛应用于农药◆★、医药、染料、塑料等领域■★◆★。自2019年以来，全球开启了新一轮酚酮扩能周期◆◆，多套酚酮装置在2023年投产，造成供大于需的局面，酚酮市场竞争日趋白热化。

　　随着中国酚酮产能高速扩张，酚酮供应格局发生改变，由供不足需转为供应过剩，开工率大幅下降★■★★★。与此同时★★★★◆◆，上游原料纯苯供应增长有限尊龙人生就是博!线上娱乐■■★，缺口不断放大■■◆■★，价格震荡坚挺◆◆★；主要下游双酚A急剧扩能，产能过剩趋势明显■■，行业持续亏损，对原料酚酮价格支撑有限。在成本高企、供需失衡的影响下★■，酚酮行业利润不断收窄尊龙人生就是博◆■■★!线上娱乐，2022年已出现严重亏损，多家企业主动停车或降负■■◆。

　　苯酚（Phenol），又名石炭酸★■■★★，分子式为C6H5OH◆◆★◆◆。1834年德国化学家隆格首先从煤焦油中分离出了粗苯酚■■◆★，人类开始认识苯酚◆★◆◆■，1923年首次合成苯酚。工业上先后采用磺化法、环己烷法、甲苯氧化法■★◆、异丙苯法等多种合成方法，目前全世界99%的苯酚采用异丙苯法生产。苯酚几乎全部作为化学中间产品，主要用于生产酚醛树脂■★■■、双酚A★★★◆■、己内酰胺、烷基酚、苯胺，并作为染料★★★◆■、医药、炸药、农药等精细化学品的原料。

　　随着石化行业投资门槛降低，国内酚酮行业投资主体多元化趋势明显■★◆◆，民营企业及外资企业占国内市场的份额逐步提升，影响力不断扩大。2000年左右，中国石化和中国石油是国内酚酮产业的绝对主力，产能合计约占全国的90%，而民营企业仅占6%左右。之后20余年，惠州忠信★◆■★◆■、西萨化工等外资企业陆续入场，以及利华益、浙江石化等民营企业加入竞争◆★■，到2022年，国企、外资及民营企业几乎三分天下■◆■★■★。未来几年■■，随着盛虹炼化、大连恒力、江苏瑞恒等民营企业大规模的酚酮装置投产，预计到2025年★★◆★，民营企业酚酮产能占全国市场份额超过45%，成为市场竞争的主力军。

　　从具体省份来看，浙江省和江苏省是我国主要的酚酮生产大省，2022年两省产能分别为195.5万吨/年和84.3万吨/年，分别占全国的28.9%和12.5%。随着浙江石化一期及二期共80万吨/年的产能投产，浙江省跃居我国酚酮规模最大省份。未来三年，江苏新增产能达130万吨/年，约占全国新增产能的25.8%，这也使得江苏省在2023年超过山东和上海◆◆★★★，成为我国酚酮生产的第二大省份。

　　综合考虑原料价格、成本■★★■、供需平衡等影响因素■◆★◆★，2023年下半年酚酮市场价格上行空间有限，市场仍将持续亏损或处于盈亏平衡附近■■■。企业停车检修或降负操作对短期市场价格可能会有一定拉涨作用■◆◆■★■。（中国石化经济技术研究院市场营销研究所研究员肖冰）

　　近几年，我国石化工业高速发展，大型炼化一体化项目纷纷落地■◆，苯酚丙酮作为纯苯和丙烯的主要下游衍生物，产能也得到了快速发展◆■★◆■。截至2022年末，我国苯酚产能已达412.5万吨/年◆■、丙酮产能已达264.55万吨/年。高速扩能使得我国酚酮在全球市场的地位越来越重要◆★■■■，线年我国酚酮产能已占全球的29%■◆◆■■■，是居第二位美国的1★◆◆★.7倍。